在磨煤機(jī)堆焊修復(fù)過程中，為了獲得良好的耐磨效果，除了正確選擇耐磨藥芯焊絲材料和工藝方案外，還應(yīng)注意具體的焊接工藝措施。
 首先是正確的表面檢查和表面準(zhǔn)備，預(yù)熱時采用合適的預(yù)熱溫度和加熱方法。同時要注意控制變形，控制基材的稀釋，選擇正確的焊接規(guī)范；當(dāng)焊接規(guī)范較大時，焊接速度一般也較快，但熱量較高，變形較大，基材熔入較多，硬功夫相排列方向性較差。焊接規(guī)范較小，焊接速度一般也較慢，但熱量較低，變形較小，基材熔入較少，硬相排列方向性較好。如，在碳鋼或低合金基材一上，只要求磨煤機(jī)堆焊一層耐磨粒磨性能好的耐磨藥芯焊絲如雙金屬復(fù)合耐磨鋼材料時，為了盡可能的提高其耐磨性，要求基材熔入較少，減少其對基材堆焊層的沖淡作用，并且要求硬相結(jié)晶方向垂直于堆焊面，所以采用小規(guī)范。
 但使用輥壓機(jī)堆焊修復(fù)材料進(jìn)行多層焊時，一層根據(jù)工件條件可以考慮用大規(guī)范，以增基材的熔入，增加其對堆焊層的沖淡作用，從而適當(dāng)增加其韌性，起到一定的襯墊作用，增加耐壓能力。
 二層再改用小規(guī)范，可以減少沖淡作用，增加搞磨性。還應(yīng)注意要等到一層適當(dāng)冷卻后再堆焊二層，以改善二層硬相的排列方向。用于低應(yīng)力磨粒磨損時，采用小規(guī)范，用于高壓力磨粒磨損時，可以考慮大規(guī)范。